真空爐的安全操作規程

一、開爐預備 

1.1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常。真空爐的冷卻水在整個工作期間不允許中斷。 

1.2、檢查爐子各部分是否處于正常狀態。各接頭是否緊固，檢測絕緣電阻。 

1.3、檢測隔熱、隔氣閥和放氣閥應處于關閉狀態。 

1.4、接通電源總開關。總電源合閘，調壓器、控制箱上的總開關合上。 

1.5、打開壓縮空氣，水冷系統開關。 

1.6、檢查供氣系統是否正常。 

二、工作中的要求 

2.1、裝料時，要保證平穩，以防工件跌落；料盤要定位準確，以免料盤和加熱室相撞，嚴禁超載運行。

2.2、料盤進冷室后，固定的銷子要插好，固定穩爐內車。 

2.3、送料和取料。高位送料，中低位取料，否則會損壞熱室部件。送料和取料時，冷熱室的真空度要相當。 

2.4、傳輸工藝、加熱。加熱過程中，應經常觀察水壓、水流量、水溫等參數。嚴禁中途停水，一旦停水應及時打開備用水源。 

2.5、真空爐在運行時，操作人員必須堅守崗位。 

2.6、取料油淬。淬火前，淬火油要預先除氣；取料淬火時，冷室必須為真空，防止發生火災和爆炸。 

2.7、開啟冷室門。開啟冷室門之前，冷室溫度不得高于60℃。 

三、停爐后要求 

3.1、停爐時，加熱器斷電，冷卻水繼續冷卻。 

3.2、工件出爐后，關閉爐門，并手動抽真空，保持爐內真空狀態。 

3.3、熱室溫度小于300℃時，熱室閥和熱室真空泵才能停止；熱室溫度小于150℃時，熱室門才可以打開。 

3.4、熱室溫度小于150℃時，可以關閉氣源和水源、電源總開關。 

3.5、定期對真空爐熱室進行清潔，檢查熱室加熱元件是否有松動，真空滲碳爐還要檢查通氣管是否有堵塞。 

3.6、嚴格按照操作手冊進行操作。