真空燒結爐的目的是將具有特定化學成分和物理性能的材料轉變成特定結構的陶瓷材料，使之在高真空條件下燒結。傳統上用真空燒結來獲得高溫高質量的制品，但由于高溫下燒結產生氣孔、裂紋、夾渣、組織疏松等缺陷。為了克服傳統燒結過程中的這些缺點，人們通過改變燒結氣氛進行試驗，并不斷改進工藝來獲得具有優良性能的陶瓷制品。
　　
　　（1）研究表明：采用真空輔助加熱技術可以提高樣品在高溫下的質量穩定性，但在低能量密度條件下存在加熱效率低和能耗高的缺點。
　　
　　（2）根據實驗結果可以看出：真空輔助加熱技術不僅可以提高熱分解效率與反應速率；而且在改善材料性能與質量穩定性方面效果顯著，尤其是對一些高溫條件下形成晶粒細小、致密組織或結構更加明顯。
　　
　　真空燒結爐的保養方法:
　　
　　真空燒結爐在工作時，需要注意的事項有很多，一般包括以下幾點：
　　
　　1、操作前首先檢查爐體的真空度，當爐體的真空度計顯示為0.12Pa~0.3Pa時，即可投入工作；
　　
　　2、當爐內的工作溫度達到300℃以上時，請使用不銹鋼加熱器以確保爐體的安全性；
　　
　　3、為防止爐內產生過多水蒸氣影響其散熱效果，建議采用空氣加熱器進行加熱；
　　
　　4、由于真空燒結爐的工作環境比較惡劣（溫度高達500℃以上），為了保證其正常運轉和延長其使用壽命，建議您每半年對真空燒結爐進行一次全面細致的維護保養工作。