氣壓爐適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具，硬質合金等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛中進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。
　　氣壓爐的真空系統配置由機械泵、羅茨泵、真空蝶閥及真空管道等組成。充氣及氣壓控制系統由自動檢測、自動控制加壓、減壓，并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥，當爐壓上升到設定壓力時經由壓力傳感器控制電磁閥自動排氣，使爐壓穩定在工作壓力上。水冷系統冷卻水由總管進入，經過各支管送到爐殼、爐蓋、爐底、電極、機械泵等需要水冷的地方，然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動閥門，可以按需要調節冷卻水的流量；進水管上設有電接點壓力表，當水壓低于設定值時，控制系統會聲、光報警，并自動切斷加熱器電源。
　　氣壓爐的結構介紹：
　　1.爐殼由內、外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內壁的熱量帶走。
　　2.爐體中間有抽氣孔、測溫孔。爐蓋由內、外封頭和法蘭焊成一個整體，中間可通水冷卻爐蓋。
　　3.爐底是由內、外層及法蘭焊成一個整體，并通有循環冷卻水。并設有電極引出孔。
　　4.爐體及真空管道處密封采用氟橡膠密封。
　　5.爐內四周的保溫層采用石墨隔熱筒及石墨碳氈制作而成，經加工制成一個整體的保溫系統，能方便安裝及維修，頂部及底部保溫層由石墨隔熱板及石墨碳氈組成，底部承料臺采用石墨板制作而成。
　　6.加熱元器件采用石墨，將石墨發熱體加工成三相發熱體，由特制的引出電極從爐體側部引出，并由電爐控制系統三相供電經過變壓器降壓后銅排聯結到引出電極，形成一個控制回路，引出電極安裝在爐體上部，電極裝置均為水冷循環結構。