氣壓爐采用立式結構由爐體、爐升蓋降機構、真空系統、充氣系統，溫控系統等組成。爐體采用雙層水冷結構，內壁為壓力容器專用鋼，外層優質碳鋼，中間通水冷卻。爐內發熱元件為石墨管，保溫元件為碳氈及石墨復合結構。爐側裝有一觀察孔、紅外測溫口、熱電偶孔。熱電偶選用鎢錸型，同時具有高溫時自動退出加熱區的功能。
　　本氣壓爐為周期作業式，適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具、LED粉體還原與燒結、硬質合金，粉末冶金燒結等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結，有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。
　　氣壓爐的主要功能和特點：
　　1、高壓爐殼主要分為爐體、爐蓋及爐體支架等，爐體及爐蓋均采用雙層水冷結構，可抽真空，真空度可達，并能通入多種保護氣氛；
　　2、加熱系統采用石墨筒形加熱器，保證了溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發熱體的維修及更換；
　　3、加熱元件采用高純等靜壓石墨發熱體，發熱溫度；
　　4、爐體采用循環水冷系統，可有效保證整體的密封性；
　　6、真空系統采用旋片式直連泵、高真空閥、真空規管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等；
　　7、可以預設多條加熱曲線，分配給不同的燒結材料，需要時直接調用，互不干擾，無需重復修改溫度參數；
　　8、充氣裝置（不含氣體干燥、氣體過濾及尾氣處理系統）主要由充氣閥、低壓氣路和高壓氣路；
　　9、配置進口壓力傳感器，過壓自動泄壓保護，操作安全可靠；
　　10、預留了轉換接口，可通過我司專用軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；
　　11、超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠。