真空熱壓機是一種能夠進行熱壓處理的機器，為周期作業式，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒。那么真空熱壓機由什么結構組成呢，下面我們就來看一下。
　　真空熱壓機的組成結構：
　　1、爐體為立式爐殼，其內層為不銹鋼制成的圓筒，外層為碳鋼。
　　2、真空系統：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表波紋管、真空管路和支架等組成。
　　3、液壓系統：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺，儀表可設定自動調節壓力，并能實現穩壓、保壓。
　　4、水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
　　5、溫控系統：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。
　　6、充氣系統：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。
　　真空熱壓機的用途：
　　多層壓合系統應用于印刷電路板行業、電子行業、太陽能光伏、和玻璃行業行業等。主要用于多層印刷電路板、銅箔積層板、銅箔樹脂纖維板、電木積層板、玻璃纖維板、母排等材料的壓合。
　　真空熱壓機的機器特性：
　　1.壓機鋼構本體，一體成行加工，確保機械持久性之重復精度。
　　2.先進之工業級計算機控制系統，采用IFlX圖控軟件及WlNXP作業系統。
　　3.精選液壓系統組件及泵浦，并采集體回路系統設計，確保液壓系統操作之高穩定性及系統精度。
　　4.加熱單元泵浦及另件，均選用等級之配件，冷卻器內部采用不銹鋼U型管設計，熱煤油采用電能加熱。
　　5.真空裝置采系統式設計可選單抽一、二抽一或三抽一，使用氣液分離桶有效濾除空氣水份，增長真空泵浦壽命。
　　6.先進設計，簡易操作。